金钻衡器:检重秤，滚筒秤厂家

现在国内外研究机构做了大量的工作来提高固体散状物料的精确称重，其研究方向主要 集中在对承载器结构的分析、校验方法的改善和传感器精度的提高上，而很少从输送带本身 力学变化对称重精度的影响进行研究。当输送带上的物料出现大小不均匀和分布不均匀的情 况时，输送带会产生凹凸不平的情况，使输送带受力不均匀，引起输送带内部的张力的变化， 同时也会引起运行阻力的变化，从而影响其称重精度。输送带张力和物料的重量直接相关， 由于输送带张力的不可测量，故本文选择输送带悬垂度变量对输送带张力以及物料重量进行 标定，提出一种新的检测方法，为修正张力变化所引起的称重误差奠定理论基础。

本文从带式输送机的称重原理入手，对称重原理、称重的检测方法以及计量误差进行了 详细的分析和深入的研究。在分析了输送带的粘弹性特征的基础上，对带式输送机中相邻两 托辊间输送带进行的受力情况的分析，给出了带式输送带的力学模型。建立输送带张力和物 料重量之间在考虑压陷阻力的情况下的粘弹性力学方程、输送带悬垂曲线方程以及输送带张 力的计算方程。提出了“输送带悬垂曲线—物料重量”的检测方法。针对均布载荷工况进行 试验研究，将试验数据结果同数值计算得到的数据结果进行对比，验证理论的正确性。

计量是经济生产中不可缺少的工作之一，在生产和科研中起着非常重要的作用。目前， 采用先进的技术对固体散状物料进行准确计量是企业生产管理中非常重要的一个方面。

固体 散状物料在储存、加工、配料和运输时都需要计量，由于是在连续动态情况下进行计量，因 此精确计量比较困难。随着电子技术、计算机技术和传感器技术的不断发展，动态计量技术 也随之迅速发展。物料自动称量控制系统的使用需求越来越多，动态计量系统也在数字化、 智能化方面有了很大的进步。但是，我国现在研制的产品普遍精度不高，不能满足现代化企 业的需求。因此，改善称重装置、提高计量精度、增加计量效率一直都是学者和企业关注的 课题。 尽管国内外对固体散状物料的精确称重研究有很多，做了大量的工作来提高其称重精 度，但对于提高电子皮带秤精度的研究主要集中在对承载器结构的分析、校验方法的改善和 传感器精度的提高，而很少从输送带本身力学变化对称重精度的影响进行研究，同时缺乏相 关的修正和补偿技术。当输送带上的物料出现大小不均匀和分布不均匀的情况时，输送带会 产生凹凸不平的情况，使输送带受力不均匀，引起输送带内部的张力的变化，同时也会引起 运行阻力的变化，从而影响其称重精度。

输送带张力和物料的重量直接相关，由于输送带张 力的不可测量，故本文选择输送带悬垂度变量对输送带张力以及物料重量进行标定，提出一 种新的检测方法。 输送带是带式输送机的重要组成部分，其主要功能是承载和运送物料，要求其有一定的 强度和抗冲击的能力。在动态称重系统中，输送带除了要完成传统意义上的工作以外，而且 对称重精度有至关重要的影响。输送带悬垂度的大小是带式输送机动力学设计中非常重要的 的一个指标和环节，它使带式输送机具有几何非线性和数变性等特点，输送带静悬垂度和动 悬垂度均对带式输送机的动态稳定性能有决定性的影响。在动态称重传感理论中，输送带在 凹凸状态下引起悬垂度的变化，会引起输送带张力的变化，同时也会引起运行阻力的变化， 从而影响称重精度。因此，张力的变化是影响皮带秤称重精度的一个重要的原因。如能建立 输送带的力学模型，得到张力的变化规律，利用输送带悬垂度参量标定物料的重量，就可以 进行精度补偿，达到提高电子皮带秤的精度的目的。