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一个国家自动化生产装备的水平和制造能力代表了装备制造能力的最高水平,是一个国家制造业发达程度和国家综合实力的综合体现。早在上世纪30年代,自动生产线起源于美国,使美国的制造业有了空前的发展,大大提高了生产技术的要求。自动生产线第一代,主要采用传统机械构件来控制,其结构较为复杂、制造工艺要求较高、自动化生产效率低,不适用于现代的多品种、小批量生产。自动生产线第二代系统是采用继电器控制来代替传统的机械构件实现自动化,但是电气线路很复杂、可靠性和动态性能较低。
目前广泛使用的第三代自动生产线是采用机械、电气、液压、气动相结合的综合自动化,在结构上进一步的简化了。使用接近开关代替行程开关及微动大大降少触点的数量,对工控或PLC组成的电控系统使用继电器、接触器等器件组成的系统来代替,应用MCGS,King View等组态软件,应用监控功能进行实时监控生产线包括还有生产过程中重要的设备的工作状态1通过装备检测装置在自动生产线关键工位进行实时的参数比较,通过设备所提供的数据与常态比较,当对比的数据有异常时则发出报警信号,系统可立即停止自动生产线工作,有效防止生产事故的发生,进一步提高了自动生产线的可靠性
国外大量使用自动化生产线应用于汽车行业、电子和电器行业、物流与仓储行业等,从而保证了其产品的质量和生产作业的效率。在不断迅速发展的高新技术及不断扩大和深化的今天的企业现代化生产规模,不断更新和研发自动化生产线非常重要。
自动生产技术的应用对提高生产效率及质量,降低人工作业强度,并且能有效的控制成本,使得企业具有更强的竞争力。我国目前制造业特别是摩托车、家电、汽车等行业的发展竞争日趋激烈,制造业对自动化生产装备应用提出迫切需求。
随着PLC控制技术、变频技术、计算机技术和网络技术的迅速发展企业自动化生产线也越来越多,种类剧增的现代生产自动设备,它的最大特点就是它的系统、综合,系统性是指在微处理单元控制下生产线的自动检测、信号传输处理、自动控制、执行及驱动等机构在一起有序地工作。综合性是指有机地结合微电子、电工电子、传感测试、接口、信息变换、机械、网络通信等多种技术,应用到生产设备中。
近年来,有个新的控制理论推出这就是智能控制,是另一个控制发展方向,智能控制取得了较大进展,智能控制理论与经典控制理论不同,也和现代控制理论的处理不同,控制器设计不同于之前的数学解析模型设计,而是广义模型的设计结合了数学模型与知识系统,自动控制技术为人类社会进步带来了巨大利益。它模仿人的行为并研究解决人复杂的控制问题,以计算机科学技术、控制理论基础、人工智能控制技术等课题作为基础,将传统的控制理论和智能控制理论相结合。因此,该技术的应用特别包括模糊控制理论、神经网络等可以实现完善常规的控制方法,这样对不确定性、未知非线性系统的自适应控制也可以实现。现在,应用智能控制技术结合到自适应控制非线性系统,是非线性控制理论中的一个重要方面。
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