金钻衡器:检重秤，滚筒秤厂家

随着当今社会智能化与信息化的发展，自动化技 术在现代工业生产中的应用变得越来越广泛，各大工厂 都追求高效率、高标准的生产模式。某生产企业产品种 类繁多，大小复杂，日均产量较大，在装箱包装时若发 生漏装错装的事故，会对公司品牌造成的极大地负面影 响。为确保出厂产品数量和种类的无误，同时对于出厂 产品信息进行统计和存储，方便后期数据追溯，结合 当今的计算机技术的发展和优势，设计了基于ModbusRTU协议的包装箱检重管理系统。

本系统通过PLC程序 识别比对条码信息，调取该品牌产品的预设重量值，将 称重数据与预设值进行比较，将不合格包装箱剔除生产 线，代替以往的简陋的人工称重对比和数据记录等工 作。包装箱检重管理系统结合计算机、通信等方面的知 识，实现了生产企业工件的重量检测和计数功能，使用 Accesss数据库实现了对条码信息和称重数据的存储和 查询功能，显著提高流水线的生产效率，大大降低错误 率，提高了工业生产自动化水平。

包装箱检重管理系统硬件由上位机、DataMan 302x 读码器、动态检重称、称重仪表、西门子1200PLC、 触摸屏和光电开关组成。产品包装箱经过动态检重秤 时，位于传送带位置的光电开关传感器检测到包装箱通 过，触发读码器动作，扫描并读取包装箱表面的条码信息，通过Profinet通信协议将条码信息传送至生产线 PLC中；

同时，称重传感器获取包装箱的实际重量，通 过IND560称重仪表传送至PLC中，实际值与设定值进行 比较，若误差在允许范围内，包装箱在流水线上继续运行，存入仓库，若超出允许误差，则剔除器动作，将产 品推下生产线。

PLC将读码器和IND560称重仪表的数据 进行对比后的结果通过Modbus-RTU协议实时发送给上 位机，上位机对读取的数据进行数据截取和转换，称重 数据实时显示在上位机监视画面中，同时，读码信息和 称重数据和可以存储到Access数据库中，大大提高了生 产效率，降低了成本和生产失误率]。