金钻衡器:检重秤，滚筒秤厂家

伴随着工业的高速发展，生产规模的不断扩大，大型流水生产线已成 为主流的生产模式。随着生产效率的提升，企业对产品质量日趋关注，检重 秤被越来越多的产品制造商所采用。目前国内企业对检重行业也愈加关注， 但其研发的产品检重精度和检重速度并不是太高，而且需要占用人力对设备 的运行状态进行监测，造成大量的人力资源浪费，增加了生产成本。 针对现在国内检重行业存在的问题，设计研发一款基于无线通信技术 的检重秤及监测系统。该系统集检重测量与监测于一体，检重装置主要利用 称重传感器将待检物体的重量信息转换为电信号，通过 A/D 转换模块对信 号进行放大并转换为数字信号传递至微处理器。为了提高检重的精度，微处 理器采用卡尔曼滤波算法和最小二乘支持向量机实现对干扰的滤除和检重终 值的预测。

为了实现对检重装置相关运行参数的检测，系统采用 Wi-Fi 无线 通信模块实现检重装置的网络连接，同时设计一款以 Android 智能手机为载 体的移动监测应用。通过组建以 AP 为基础核心的覆盖工厂的无线局域网络， 实现检重装置与移动监测端之间的数据传输。移动监测端需要对检重装置的 检重数据、运行状态及相关参数等信息进行监测，这就需要在二者之间进行 大量的数据传输。为了充分发挥系统的性能，提高系统的处理能力，设计选 用 C/S 体系结构作为监测系统的软件系统体系结构模式。 基于无线通信技术的检重秤及监测系统实现了对物件重量的精准测量 和对检重装置运行信息的监测。与以往的设备相对比，它提高了检重的精度 和检重速度。同时通过移动监测端实现对检重装置的远程监测，减少了人力 资源的投入，降低生产成本，实现了工业生产过程的智能化管理。

重量是物体的一项基本属性，被作为衡量物品的重要标准。重量检测在食 品、化工、制药、运输等多个行业中极为重要[1]。伴随着科技的进步，工业生 产过程的智能化成为一种大趋势。随着自动控制技术的愈加成熟，对产品质量 的检测也成为一项重要的环节。而对重量的检测也成为衡量产品质量的一项重 要标准。目前，为了提高生产效率，自动化的流水线生产已成为大多数的企 业首选。在提高效率的同时为了保证产品的质量，要对每一件产品进行重量测量，同时兼顾生产效率就需要采用高速检重测量系统来保证产品的质量。无线通信技术是近年来发展最为迅速的一种通信技术，它基于电磁波的传 输特性，通过其在空间内可以自由传播实现信息交互。现已成为通信行业应 用最为广泛的一项技术。

2005 年国际电信联盟对关于未来互联网发展做的报告 指出，无所不能的物联网时代已经来临，它将充实在我们生活的各个方面。 小到笔墨纸砚，大到房屋出行。我们身边的每一个物品，每一项设施都可以通 过互联网实现对其控制。近几年的发展，网络已经深入我们的生活，将我们生 活的方方面面联系在一起。作为物联网其中一项重要技术，无线通信技术在网络的信息传递方面占据了举足轻重的地位。伴随着时代的发展，无线网络不 仅深入我们的日常生活，在工业生产过程中也提供了重要的技术支持。将无 线通信技术与传统的生产装置相结合，即提升了整体系统对安装环境的适应能 力，降低了设备的安装成本。又能够顺应时代科技的发展，将传统的工业生产 推向信息化、智能化的新一代工业生产方式。

随着科技的不断进步，工业生产得到快速的发展。工业生产过程更加注重 高速度、高质量、高精度。传统单纯的依靠人工控制和检测，不仅占用大量的 人力物力资源，增加生产成本。而且很难达到要求的目标[8]。在这种大环境下， 工业生产的智能化也就应运而生，并成为国内外研究的热点。而无线通信技术 作为一项新兴的短距离通信方式，已经进入学者的视野，被广泛应用在各个行业。市场上涌现出大量的相关产品。 检重是一种对运动的物体的重量进行精准测量，通常作为生产流水线的一 部分与包装生产线、运输生产线等系统相结合。对生产产品重量地精准测量，实现产品的重量分类和包装缺件的检测。智能化的检重系统提升了整体生产过 程的生产效率和产品质量。同时优化生产流程，减少了人工成本，提高了生产 的利润。随着无线技术的发展，其在工业场所的应用也逐渐增多。

而将无线通信技术与传统的动态检重相结合的系统研究在国内还比较少，无线通信技术的加入会提升检重系统的智能性，在保证工作质量的同时提升系统的工作效率。进而节约人力资源降低生产成本。智能化的检重系统利用无线通信技术实现设备之间的信息传输，克服了传统系统在安装过程中布线带来的各种问题，使系统摆 脱电缆的约束。在本地实时监测的基础上，通过远程通信技术利用移动客户端 实现远程监测。实现系统的网络化，提升了系统的开放性。