金钻衡器:检重秤，滚筒秤厂家

考虑自动检重秤的操作环境

购买检重系统之前，首先应该仔细 考虑检重操作环境和所称产品的特点。 像湿度、温度变化、干燥、过度振动、空 气粉尘等一系列因素都会影响称重的精 确性。如果操作条件较差，空气中湿度 和粉尘含量太高，水分和灰尘则会进入 并损坏传送带和称重传感器的机械装 置，从而缩短机器使用寿命。 为了消除潮湿高粉尘操作环境的 影响，应该选择一些具有特殊功能的 检重技术，如带有密封外壳、由一整块塑料或金属加工而成等。这样可以避 免粉尘和水分的进入，保护内部的精 密称重传感器、传送系统和驱动电机 免受损坏，避免提前老化。 同时还要指出的是，一定不要让自 动检重秤周围发生不必要的移动或振 动，例如某个员工快速通过导致的振 动。因为即使很小的振动或空气流动 都会被敏感的检重设备检测到，从而 导致测量出现偏差。

安装适合生产线的自动检重秤

所检产品的具体情况决定了自动 检重秤的规格。做出购买决策之前，需 要仔细评估自动检重秤的各种特性和 规格，确保其型号确实适合生产线的 需要。做出此类投资决定之前，应该考 虑所检产品的重量和特征、包装类型， 自动检重秤在生产线的位置等因素。 检测的产品也决定了传送系统是 否需要额外的功能来确保到达自动检 重秤之前的包装方向正确、间隔正确且 放置稳定。包装形式、高度、重量；产 品是固体、粉末还是液体；包装的稳定 性——所有这些因素都会对称重精确 性带来影响。安装同步皮带、螺钉或轮 状装置有助于确保每个包装的间隔正确，从而保证每次只有一个包装通过称重传感器，还可以安装侧向夹持皮带 和转运设备来确保包装的稳定性。这 样可以优化称重精确性，保证在检验到 不合格产品时能正确剔除包装。

例如，一瓶软饮料，由于重心较高，在传送带 上可能会发生轻微晃动，这样就会影响 自动检重秤的测量精确性。但如果在接 近称重传感器的位置安装侧向夹持皮 带即可消除此类晃动，确保瓶子在称重 时保持平稳状态。 所要检测的产品还决定了剔除设 备的类型，即将包装从生产线移除的 设备。较小的密封包装可通过简单的 喷气装置进行剔除，而开放容器则可 能需要吹扫式剔除设备。颗粒状食品， 如盐、面粉或糖，可能会损坏传送系 统，一方面是腐蚀，另一方面是这些颗 粒可能会进入传送机械从而导致传动 部件不必要的摩擦和损坏，造成传送 系统提前更换。如果生产线属于这种 情况，请务必选择一个专门为粉状产 品而设计的自动检重秤，这种传送装 置的皮带较宽，而粉末可能从中进入 机械的开口则非常小，这样就能够有 效降低维护需求，确保称重传感器的 最佳称重精确性。 自动检重秤还必须能够在生产线 要求的速度之下提供最高的称重精度。这样才能防止产量和生产效率的 下降，最大程度降低额外计时传送皮 带的需求。